EPS kalıpAna malzeme olarak genişletilmiş polistiren köpüğü kullanır.
Kalıp üretimi:
Bir kalıp, sıcak tel kesimi, CNC işleme veya manuel şekillendirme kullanılarak EPS köpük bloklarından veya boncuklardan oluşturulur.
Kalıp tasarımı, son parçanın istenen şekli ve boyutuyla belirlenir.
Mercek genişlemesi ve kalıplama:
Polistiren boncukları bir küf boşluğunun içinde ısıtılır ve genişletilir.
Mühürler genişledikçe, bir araya gelerek kalıp şeklini alırlar.
Sertleştirme ve Demolding:
Genişletilmiş polistiren parçasının külebilmesi ve kalıp içinde dengelenmesine izin verilir.
Bir kere sertleştirildikten sonra, parça dikkatlice kalıptan çıkarılır.
EPS kalıbının en önemli avantajları şunlardır:
Polistiren malzemesinin hafif ve yalıtım özellikleri
Karmaşık, özel şekiller ve geometri oluşturma yeteneği
Düşük ve orta hacimli parçalar için uygun maliyetli üretim süreci
Kalıp üretimi ve değiştirme kolaylığı
EPS malzemesinin geri dönüştürülebilirliği
EPS kalıplama yaygın olarak çeşitli endüstrilerde kullanılır, örneğin:
Paketleme (koruyucu kabuklar, eklemler ve yastıklar)
Bina ve inşaat (izoleasyon, mimari elemanlar)
Otomotiv (iç parçalar, tampon çekirdekleri)
Denizcilik (denizcilik cihazları, tekne gövdesi)
Havacılık (yapı bileşenleri, ısı yalıtımı)
EPS kalıplaşmasının çok yönlülüğü ve maliyet etkinliği, birçok ürün tasarımı ve üretim uygulaması için popüler bir seçim haline getirir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
