Özel EPS Kalıpları Yüksek Performanslı Köpük Üretimi Anahtarı

1
MOQ
negotiable
fiyat
Özel EPS Kalıpları Yüksek Performanslı Köpük Üretimi Anahtarı
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Garanti Dönemi: 1 yıl
kalıp ömrü: 100038 kere
Çiğ madde: Alüminyum alaşımı
Liman: Şanghay/Ningbo
EPS yoğunluğu: 5-51
Ağırlık: 500
Vurgulamak:

Köpük üretimi EPS kalıpları

,

Yüksek Performanslı EPS Kalıpları

,

Özel EPS kalıpları

Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: PIN SHENG
Sertifika: ISO9001:2015
Model numarası: Özelleştirme
Ödeme & teslimat koşulları
Teslim süresi: 6-10 gün
Ödeme koşulları: T/T LC
Yetenek temini: ayda 100 adet
Ürün Açıklaması
EPS kalıpları özel şekilli genişletilmiş polistiren köpük ürünleri oluşturmak için kullanılır.Kalıp tasarımı ve üretim süreci, yüksek kaliteli EPS parçaları üretmek için çok önemlidir.İşte göz önünde bulundurulması gereken bazı önemli noktalar:
 
Kalıp malzemeleri:
 
Alüminyum ve çelik EPS için yaygın kalıp malzemeleridir.Alüminyum hafif ve uygun maliyetlidir, çelik ise daha dayanıklı ve hassastır.
Kalıp malzemesi, EPS genişleme sürecinin ısısına ve basıncına dayanabilmelidir.
Kalıp boşluğu tasarımı:
 
Kalıp boşluğunun şekli nihai ürün geometriyi doğrudan belirler.Çukur tasarımını optimize etmek için dikkatli 3 boyutlu modelleme ve simülasyonlar gereklidir.
Taslak açıları, atış mekanizmaları ve ayrım çizgisi yerleştirilmesi, parça kaldırılması ve boyut doğruluğu için kritiktir.
Çok boşluklu kalıplar, tek bir döngüde daha yüksek üretim hacmine izin verir.
Mermi Füzyonu:
 
EPS boncukları, birleştirilmiş, yapısal bir parça oluşturmak için kalıbın içinde düzgün bir şekilde bir araya gelmelidir.
Mercek boyutu, yoğunluğu ve füzyon özellikleri kalıp tasarımını ve genişleme süreci parametrelerini etkiler.
Yanlış boncuk füzyonu, nihai EPS ürününde zayıf noktalara veya boşluklara yol açabilir.
Üretilebilirlik:
 
Etkili, yüksek hacimli üretim için döngü süresi, demolding, sonrası işleme ve ambalajlama ihtiyaçları dikkate alınmalıdır.
Kalıp soğutma, ısıtma ve otomasyon özellikleri genel üretim sürecini etkiler.
Simülasyon ve Prototipleme:
 
CAE (bilgisayar destekli mühendislik) araçları kalıp doldurma, boncuk genişleme ve parça atma modeli oluşturmak için kullanılır.
Fiziksel prototipleme ve test, kalıp tasarımının tam ölçekli üretimden önce doğrulanmasına yardımcı olur.
Ürün Özellikleri
Çiğ madde Alüminyum alaşımı
Garanti Dönemi 1 yıl
Uygulama EPS kutusu
Üretim Döngüsü 1-2 ay
Kalıp testi Evet.
Kalıp ömrü 100Binlerce kez.
Boyut Kişiselleştirme
Çürük Tartışma veya özelleştirme

 

Özel EPS Kalıpları Yüksek Performanslı Köpük Üretimi Anahtarı 0

 

 

Özel EPS Kalıpları Yüksek Performanslı Köpük Üretimi Anahtarı 1

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Mrs. Wang
Tel : +86 18877913375
Kalan karakter(20/3000)