EPS (genişletilmiş polistiren) şekil kalıplama makinesi, EPS köpük ürünlerinin üretim sürecinde kullanılan bir ekipman türüdür.Styrofoam olarak da bilinen EPS köpüğü, yalıtım, ambalaj ve inşaat uygulamaları için yaygın olarak kullanılan hafif ve çok yönlü bir malzemedir.
Şekil kalıplama makinesi, bloklar, levhalar, paneller ve özel kalıplanmış ürünler gibi çeşitli şekillerde ve boyutlarda EPS köpük ürünleri üretmek için özel olarak tasarlanmıştır.Buhar ve basınç kullanılarak EPS boncuklarını istediğiniz şekle doğru genişletir ve şekillendirir.
Ön genişleme: Süreç EPS boncuklarının önceden genişlemesiyle başlar.Mühürler, buhar ve ısıya maruz kaldığı bir önceden genişleticiye sokulur.Sıcaklık, boncukların genişlemesine ve birleşmesine neden olur ve düşük yoğunlukta genişletilmiş boncuklar oluşturur.
Yaşlanma: Genişletilmiş boncuklar daha sonra bir süre soğuması ve dengelenmesi için bırakılan bir yaşlanma silosuna aktarılır.Bu yaşlanma süreci, EPS köpüğünün performansını ve tutarlılığını artırmaya yardımcı olur.
Kalıplama: Yaşlanmış boncuklar daha sonra şekil biçimleme makinesine sokulur.Makine, bitmiş ürünün istenen şekli ve boyutunda bir kalıp boşluğundan oluşur.Mühürler küf boşluğunda eşit şekilde dağılmıştır.
Buhar ve basınç uygulaması: Kalıp genişletilmiş boncuklarla doldurulduktan sonra, buhar kalıp boşluğuna enjekte edilir.Buhar, boncukların daha da genişlemesine ve bir araya gelmesine neden olur ve kalıbın şekline uyar.
Soğutma ve kalıp çözme: İstenen kalıplama süresinden sonra buhar kaynağı durdurulur ve kalıp su veya hava kullanılarak soğutulur.Soğutma süreci genişletilmiş boncukları katı bir köpük şeklinde sertleştirir.Soğuttuktan sonra kalıp açılır ve bitmiş ürün dışarı atılır.
EPS şekil kalıplama makineleri, çeşitli üretim kapasiteleri ve ürün gereksinimlerini karşılamak için farklı boyutlarda ve konfigürasyonlarda mevcuttur.
Ana özellikleri:
Bu makine temel tip makine ile karşılaştırıldığında birçok iyileştirmeye sahiptir ve özellikleri şunlardır: Mekanik Yapı:
a. 16/25mm kaynaklı çelik plaka kullanılarak, çelik ve ekipmanların dayanıklılığını büyük ölçüde artırır.
b. Temperatörden sonra şekil deformasyonunun önlenmesi.
c. kum püskürtmesinden sonra, ekipmanların korozyon performansını ve hizmet ömrünü büyük ölçüde iyileştirir
d. kum püskürtmesinden sonra, paslanmaya karşı püskürtme zinc bakımından zengin bir primer, paslama ekipman performansını ve kullanım ömrünü büyük ölçüde iyileştirir.
Buhar Sistemi:
Akış kontrol valfi ve Japonya büyük basınç sensörü ile ısıtıcı hassasiyetini, tam basıncı %20 enerji tüketimini azaltarak kontrol ediliyor.
Soğutma sistemi:
Dikey vakum varil, vakum soğutma sprey cihazı, vakum pompasıÇıkışta su-gaz ayırıcı yerleştirildi ve bu da vakumun verimliliğini büyük ölçüde arttırdı.
Kanalizasyon sistemi:
6 inç çaplı boru hattı çıkıyor, katı çıkış değişim modunu arttırırken, drenaj hızını büyük ölçüde arttırıyor.
Basınçlı, vakum dolu bir mod var ve çift dönen bir bobine ile donatılmıştır.
Kontrol sistemi:
a.PLC (Mitsubishi) ve HMI (WEINVIEW) kullanımı kolaylaştırır.
b.stroke HMI ayarları ile kontrol edilen kodlayıcı tarafından ayarlanır, kolay ayar ve yüksek doğruluk
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
